Теория ограничения систем
Бережливое производство
Производственной компании с гарантией результата, без первоначального платежа
Увеличиваем производительность труда,
сокращаем издержки
сокращаем издержки
Консалтинговая компания в сфере повышения производительности труда
Наша работа, окупается с первого раза
Результаты фабрик с конвейерным типом производства
Без потери качества продукта и ущерба производства
Убираем 1–5% «лишних» людей с конвейерных линий
1
Без дополнительных инвестиций
Конвейерные линии дают больше продукции на 3–25%
2
Даём 100% контроль за работой оборудования
Увеличиваем загрузку оборудования
3
Результаты
проектов
проектов
Здесь вы можете ознакомиться с результатами наших проектов в разных отраслях производства.
Кейсы на производствах
Задача – ускорить процесс упаковки премиум продукта, который упаковывали вручную.
Сухарное производство
Задача – ускорить процесс упаковки премиум продукта, который упаковывали вручную.
Яичное производство
Задача – ускорить процесс упаковки премиум продукта.
Переналадка оборудования
Повышение эффективности процессов компании – сегодня это островок надежности для вас
Получите знания и опыт мировых лидеров
по производительности труда.
по производительности труда.
Самостоятельного изучение и применение знаний повышения эффективности процессов
Курс «Эффективное производство 2.0»
Оставьте заявку прямо сейчас и получите бесплатный экспертный час разберём вашу ситуацию
Повышение эффективности линий
Об основателе Lean Academy
Кайдзен практик
– Артём Мочалов, CEO Lean Academy
Моя цель – сделать вашу компанию
более эффективной и рентабельной.
более эффективной и рентабельной.
Вы можете учиться на своих ошибках, а можете обратиться к нам, мы поможем повысить производительность труда, снизить затраты
и повысить качество продукции .
и повысить качество продукции .
Эксперт по вовлечению сотрудников в процесс постоянных улучшений компании
Клиенты из списка
Увеличение производиельности труда в компаниях лидерах отраслей РФ
x2
Я считаю успешным результатом программы, сформированное понимание у команды бизнеса.
Руководитель департаментов
и проектов по улучшению в
и проектов по улучшению в
Эффект от релизованных проектов для компаний клиентов
2 000 000 000 ₽
Аудитор системы менеджмента бережливого производства
IPC
Артём
Что говорят клиенты?
Десертные истории
Все эти люди когда-то доверили нам свой бизнес и получили хорошие результаты. Взгляните на них сами
KDV Минусинск
Благодарственное письмо
Отзыв о работе
Больше отзывов
в Instagram
в Instagram
Свяжитесь
со мной
со мной
Или оставьте
заявку
заявку
Свяжусь с вами лично, чтобы уточнить детали по вашему проекту
Бизнес-тренер и консультант. Лично обучил 1 100 + человек. Бизнес-эксперт по «бережливому производству» России.
Мочалов Артём
Запишитесь на консультацию
Заполните форму обратной связи и мы свяжемся в рабочее время
Нажимая кнопку записаться вы даёте согласие на обработку персональных данных. Это безопасно мы не передаём ваши данные третьим лицам.
Оставьте заявку
Заполните форму обратной связи и мы свяжемся в рабочее время
Нажимая кнопку записаться вы даёте согласие на обработку персональных данных. Это безопасно мы не передаём ваши данные третьим лицам.
Оставьте заявку прямо сейчас
Получите полный бесплатный аудит вашей ситуации с тремя выгодными решениями.
Нажимая кнопку записаться вы даёте согласие на обработку персональных данных. Это безопасно мы не передаём ваши данные третьим лицам.
Повышение эффективности на аутсорсинге
- Доступ к обучающим материалам 10 сотрудников компании
- Обучающая платформа где собраны уроки и примеры для решения основных задач повышения эффективности производства/склада (качество, скорость, себестоимость)
- Чат с куратором для ответов на вопросы по материалам изученным
- Еженедельные 60 минутные онлайн встречи с экспертом команды LEAN ACADEMY для контроля и коррекции хода реализации проекта
- Доступ в клуб ОПТИМИЗАТОРОВ. Это собственники, директора, Топ-менеджеры, которые так же занимаются повышением эффективности.
- В рамках Клуба 1 раз в месяц будет проводится закрытые онлайн встречи с экспертами из ведущих компаний РФ по теме оптимизации процессов компании.
Консультация с Артёмом Мочаловым (длительность ±1.5 часа) оплачивается отдельно
Клуб оптимизации
Бизнес клуб на тему повышения эффективности процессов в компании.
Клуб оптимизаторов – это собственники, директора, топ-менеджеры, которые так же занимаются повышением эффективности.
В рамках Клуба 1 раз в месяц будет проводится закрытые онлайн встречи с экспертами из ведущих компаний РФ по теме оптимизации процессов компании.
1 раз в месяц – закрытая онлайн встреча с Артёма Мочаловым ( длительность 2 часа с сессией вопрос-ответ от спикера)
Клуб оптимизаторов – это собственники, директора, топ-менеджеры, которые так же занимаются повышением эффективности.
В рамках Клуба 1 раз в месяц будет проводится закрытые онлайн встречи с экспертами из ведущих компаний РФ по теме оптимизации процессов компании.
1 раз в месяц – закрытая онлайн встреча с Артёма Мочаловым ( длительность 2 часа с сессией вопрос-ответ от спикера)
Яичное производство
Компания заказчик входит в число лидеров по объему производства яйца в ЦФО. Задача была ускорить процесс упаковки премиум продукта, который упаковывали вручную.
На старте проекта скорость упаковки в смену составляла 2400 коробов, при этом происходили переработки бригады. В процессе работы возникал брак в размере 2,5 %.
В ходе реализации проекта было проведено обучение команды принципам организации эффективного процесса, была совместно с командой оптимизирована расстановка оборудования и участка, которая позволила снизить трудозатраты и потери в работе.
В результате получили рост производительности на 12,6% до 2700 коробов в смену при уменьшении количества сотрудников на 2 человека и устранении времени переработок.
Брак снижен до 0,5%
На старте проекта скорость упаковки в смену составляла 2400 коробов, при этом происходили переработки бригады. В процессе работы возникал брак в размере 2,5 %.
В ходе реализации проекта было проведено обучение команды принципам организации эффективного процесса, была совместно с командой оптимизирована расстановка оборудования и участка, которая позволила снизить трудозатраты и потери в работе.
В результате получили рост производительности на 12,6% до 2700 коробов в смену при уменьшении количества сотрудников на 2 человека и устранении времени переработок.
Брак снижен до 0,5%
Сухарное производство
Крупнейшая в РФ линия по производству сухаря. Задача была устранить вывести производительность линии на максимальную производительность, так как был дефицит продукта на рынке.
Был проведен анализ производительности всего потока производства продукта. Выявлено ограничивающее место всего потока- участок упаковки. Провели 2-х недельный детальный анализ работы участка с фиксацией основой, переналадок, поломок.
В результате разработанных и реализованных мероприятий устранили ограничения на участке упаковки и увеличили производительность всей линии на 31%.
Экономический эффект годовой от проекта 560 330 000 рублей прибыли по EBITA.
Был проведен анализ производительности всего потока производства продукта. Выявлено ограничивающее место всего потока- участок упаковки. Провели 2-х недельный детальный анализ работы участка с фиксацией основой, переналадок, поломок.
В результате разработанных и реализованных мероприятий устранили ограничения на участке упаковки и увеличили производительность всей линии на 31%.
Экономический эффект годовой от проекта 560 330 000 рублей прибыли по EBITA.
Переналадка оборудования вафельной линии
Крупнейшее кондитерское предприятие РФ. Производимый продукт на вафельная линии на рынке в дефиците. Задача: найти резервы линии для производства продукта в большем объеме.
Было принято решение ускорить время переналадок на линии, которых в месяц достигало 9 раз и в год более 100. Проведено обучение команды предприятия технологии SMED ( Быстрой переналадки оборудования).
В результате проекта общая экономия времени на 1 переналадку составила 31 минуту, что потенциально пасть предприятию дополнительных 54 часа работы линии.
Экономический эффект годовой от проекта составил 10 800 000 рублей.
Было принято решение ускорить время переналадок на линии, которых в месяц достигало 9 раз и в год более 100. Проведено обучение команды предприятия технологии SMED ( Быстрой переналадки оборудования).
В результате проекта общая экономия времени на 1 переналадку составила 31 минуту, что потенциально пасть предприятию дополнительных 54 часа работы линии.
Экономический эффект годовой от проекта составил 10 800 000 рублей.
